Nekateri so rekli, da je izdelava elektromotorjev zelo preprosta.
Rad bi rekel, da če hočeš narediti dober motor, ni tako preprosto.
1. Zdaj govorimo o običajnih postopkih žarjenja in kaljenja za motorje:
V procesu proizvodnje in izdelave motorjev se včasih uporabljajo postopki termične obdelave, da bi dosegli nekatere prednosti delovanja nekaterih komponent. Različni materiali, komponente in zahteve glede zmogljivosti zahtevajo različne metode toplotne obdelave. 1, Postopek žarjenja vključuje segrevanje komponent na 30 do 50 stopinj nad kritično temperaturo, njihovo zadrževanje nekaj časa in nato počasi ohlajanje na sobno temperaturo. Uporaba obdelave z žarjenjem je izboljšanje notranje strukture in obdelave materialov; Povečati plastičnost materialov in odpraviti nekatere obdelovalne napetosti; Pri magnetnih materialih se lahko uporablja za odpravo njihove notranje napetosti, izboljšanje magnetne prepustnosti in zmanjšanje izgube energije. Materiali, ki jih je mogoče obdelati s tem postopkom, vključujejo predvsem lito železo, lito jeklo, kovano jeklo, baker in bakrove zlitine, magnetne materiale, visokoogljično jeklo, legirano jeklo in nerjavno jeklo. Varilne komponente motorja (kot so varilne gredi, podnožja varilnega stroja, varilni končni pokrovi itd.) in gole bakrene palice rotorja morajo opraviti potrebne postopke žarjenja.
2. Postopek obdelave s kaljenjem vključuje segrevanje delov nad kritično temperaturno točko, njihovo zadrževanje nekaj časa in nato hitro ohlajanje. Izbrani hladilni medij je voda, slana voda, hladilno olje itd., s ciljem doseganja visoke trdote. Običajno se uporablja za izpolnjevanje zahtev glede zmogljivosti delov, ki morajo prenesti visoke obremenitve ali odpornost proti obrabi. Kaljenje z indukcijskim segrevanjem je metoda, ki uporablja princip elektromagnetne indukcije za ustvarjanje induciranega toka na površini obdelovanca. S kožnim učinkom izmeničnega toka se površina obdelovanca hitro segreje do avstenitiziranega stanja in nato hitro ohladi, da se površinska struktura spremeni v martenzit ali bainit, s čimer se izboljša trdota površine, odpornost proti obrabi in trdnost obdelovanca proti utrujenosti. hkrati pa ohranja visoko žilavost v osrednjem območju. Ta metoda se običajno uporablja za dele, kot so gredi in zobniki, da se izboljša njihova mehanska učinkovitost. 3. Kritična temperatura pri toplotni obdelavi se nanaša na temperaturo, pri kateri se spremeni mikrostruktura kovinskega materiala, kar povzroči znatne spremembe delovanja. Tudi kritične temperature različnih kovinskih materialov so različne. Kritična temperatura za toplotno obdelavo ogljikovega jekla je okoli 740 stopinj C, kritična temperatura pa se razlikuje med različnimi vrstami jekla; Kritična temperatura nerjavečega jekla je relativno nizka, na splošno pod 950 stopinj; Kritična temperatura za toplotno obdelavo aluminijeve zlitine je na splošno okoli 350 stopinj; Kritična temperatura bakrove zlitine je relativno nizka, na splošno pod 200 stopinj.
